يعيدك إلى تاريخ العقص النهائي

تم استخدام الموصلات الكهربائية لنقل الإشارات عبر الطائرات منذ فجر الرحلة وأنظمة الدفع المبكرة. مع تطور السفر الجوي، تتطور أيضًا متطلبات أحزمة الأسلاك والموصلات المستخدمة في هذه الأنظمة.

مع التقدم السريع في السيارات والفضاء والمعدات الطبية والمعدات الصناعية وغيرها من المجالات، أصبحت متطلبات الأنظمة الكهربائية أعلى وأعلى. أدى العدد المتزايد من المكونات والوظائف الكهربائية المدمجة في الأجهزة الحديثة إلى زيادة كبيرة في عدد ونوع الأسلاك والكابلات في أحزمة الأسلاك. تتطلب هذه الأسلاك المعقدة موصلات ومحطات طرفية وأسلاك وألياف بصرية وتقنيات أخرى تتطلب أدوات دقيقة.

الجدول الزمني

في الأربعينيات من القرن العشرين، كانت جميع المحطات ملحومة

1953 AMP يقدم محطات تجعيد البراميل

1957 قام الأخوان كانون بتجربة المحطات الطرفية المُشكَّلة باستخدام براميل مجعدة

1960 قدم بوكانان أداة تجعيد ذات 4 درجات بسقاطة (المرجع MS3191)

1961 تتبنى شركة Boeing معيار ML-C-26500 الخاص ببرنامج Minuteman

1963 تم إصدار MS3191-1 كأول أداة تجعيد قياسية

في عام 1965، قدمت شركة دانيلز للتصنيع الطراز MS3191-4.

تم نشر وتأريخ MIL-T-22520 لعام 1969، ليحل محل جميع المواصفات السابقة

1974 تم التغيير إلى MlL-C-22520، وتم إضافة جدول الشرطة المائلة

1996 تم التغيير إلى MIL-DTL-22520

2016 لتقديم تغييرات SAE AS22520 المكتملة

العقص: آنذاك والآن

تم إنهاء الموصلات متعددة الأطراف الأولى عن طريق لحام الموصلات بأطراف غير قابلة للإزالة. ومع ذلك، أدت تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة والحاجة إلى خدمة ميدانية بسيطة وموثوقة إلى إدخال الموصلات ذات الأطراف القابلة للإزالة. يتم تجعيدها على الموصلات بدلا من ملحومة.

تم تقديم أول أدوات تجعيد قياسية لتجعيد هذه المحطات الجديدة في أوائل الستينيات. MS3191-1 هو رسم عسكري يحدد الأداة وملحقاتها.

يتميز MS3191-1 بنمط تجعيد ذو أربعة مسافات بادئة وموضع توقف إيجابي يتحكم في مسافة المسافة البادئة (عمق التجعيد).

يعد تصميم MS3191-1 بمثابة حل وسط بين البساطة التشغيلية وأداء التجعيد لأنه لا يمكن تعديل عمق التجعيد لأي محطة معينة لاستيعاب الأقطار المختلفة للموصلات التي يتم تجعيدها. ومع ذلك، فهو يناسب الموصلات المجعدة في تلك الحقبة. وسرعان ما تم تقديم تصميم محسّن للأداة مع عمق تجعيد قابل للتعديل بشكل مستقل باسم MS3191-4.

يتميز MS3191-4 بتعديلات داخلية مستقلة تمامًا عن أداة تحديد الموضع، مما يسمح باختيار سبعة أعماق تجعيد مستقلة، مما يسمح بالتجعيد الأمثل للموصلات التي تتراوح من AWG 12 إلى 26، بغض النظر عن حجم برميل جهة الاتصال. يقدم MS3191-4 أيضًا استخدام مسافة بادئة مزدوجة الأطراف لإنتاج ثمانية أنماط تجعيد المسافة البادئة التي تحقق باستمرار قيم كسر الشد الفائقة والخصائص الميكانيكية.

يقدم MS3191-4 مفهوم رأس البرج الذي يحتوي على ثلاثة محددات موضع يمكن استخدامها دون الحاجة إلى فصل أي من محددات الموضع عن أداة التجعيد الأساسية.

في عام 1969، تم تطوير المواصفات العسكرية لأداتي تجعيد لتحل محل الرسومات العسكرية الموجودة. وهما MIL-T-22520C (البحرية) وMIL-T-83724 (القوات الجوية الأمريكية)، اللتان تحددان أدوات تجعيد ذات حجم قياسي مشابهة لـ MS3191-4، ولكن مع نطاق عمق تجعيد موسع مكون من ثماني خطوات. تحدد هذه المواصفات أيضًا أداة تجعيد صغيرة لموصلات تجعيد صغيرة مثل AWG 32. تم دمج الوثيقتين في MIL-C-22520D في عام 1971. وتم لاحقًا إلغاء جميع المعايير العسكرية السابقة لأدوات التجعيد، بما في ذلك MS3191. تتضمن هذه القائمة مواصفات أدوات تجعيد الحز، وأدوات تجعيد العروة الطرفية، وأدوات الهواء، وأدوات تجعيد الكابلات المحورية، وأدوات التجعيد المتخصصة الأخرى.

تحدد MIL-DTL-22520 مواصفات واحدة تحدد متطلبات الأداء لجميع أدوات التجعيد المستخدمة في الموصلات الكهربائية ذات المعايير العسكرية. يؤدي هذا إلى التخلص من الهدر والارتباك الناتج عن التطبيق المتداخل للعديد من أدوات التجعيد "القياسية" المختلفة بسبب العديد من الرسومات العسكرية غير ذات الصلة.

مفهوم تجعيد

كطريقة للتوصيل الكهربائي، يتم استخدام العقص على نطاق واسع في الصناعات الإلكترونية والكهربائية. فهو يجمع بإحكام بين البرميل المعدني والموصل من خلال الضغط، مما يضمن أن الطرف أو طرف الاتصال يمكن توصيله بقوة بالموصل الكهربائي.

لتحقيق تجعيد مُرضي، يعد اختيار الموصلات ودمجها وبراميل التجعيد وأدواتها أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن تتمتع الموصلات بموصلية كهربائية جيدة وقوة ميكانيكية لتحمل التيار الكهربائي والضغط الميكانيكي أثناء التشغيل. يجب أن يتمتع برميل العقص بالمرونة واللدونة الكافية بحيث يمكن دمجه بإحكام مع الموصل تحت الضغط لتشكيل اتصال قوي.

عند استخدام الأدوات المطابقة بشكل صحيح، تتمتع الوصلات التي تم إنشاؤها بخصائص كهربائية وميكانيكية جيدة. ستلبي الأداة هذه المتطلبات بشكل متسق وموثوق، مما يضمن التكرار باستخدام أدوات التحكم في دورة الجودة.

يجب أن تكون مقاومة موصل التجعيد المصمم بشكل صحيح والمتحكم فيه مساوية أو أقل من مقاومة السلك ذي المقطع العرضي المتساوي. تحدد المواصفات متطلبات انخفاض جهد الميليفولت عند تيارات محددة.

تختلف القوة الميكانيكية لمفصل التجعيد وقوة السحب (قوة الشد) مع التشوه المطبق (أي أن قالب التجعيد الخاص بالأداة يحدد تكوين التجعيد والتشوه). لذلك، من خلال تشكيل التشوه بشكل صحيح، يمكن الحصول على قوى سحب عالية. يحدد القالب الموجود في الأداة تكوين التجعيد الكامل، والذي غالبًا ما يكون عنصرًا في تصميم جهة الاتصال و/أو الموصل.

تتضمن بعض اعتبارات التصميم ما يلي:

أ) نوع جهة الاتصال وحجمها وشكلها ومادتها ووظيفتها،

ب) نوع وحجم الأسلاك المراد استيعابها،

ج) نوع الأداة التي يجب تكوينها.